Täyslasiverhoseinäjärjestelmä Karkaistu verhous Lasi Julkisivu Kiinalainen lasi
Täyslasinen verhoseinärakenne
Täyslasijulkisivurakenteita on kahta tyyppiä, joista toinen on uritettu lasirakenne, toinen on ilman uritettua lasia.
Ribbattu lasi: Lasipaneelien jäykkyyden vahvistamiseksi on tarpeen käyttää nauhalasia vahvistusripoina tietyllä etäisyydellä, joka tunnetaan nimellä uurrelasi
| Täyslasijulkisivun enimmäiskorkeus | |||
| Lasin paksuus (mm) | 10/12 | 15 | 19 |
| Suurin korkeus (m) | 4 | 5 | 6 |
Lattialle asennettu tyyppinen täyslasijulkisivu
Määritelmä:Kun verhoseinän korkeus on alhainen, pintalasiin ja ripalasiin asennetaan upotusura, ja lasi kiinnitetään alempaan upotusuraan ja ylemmän upotusuran yläosan ja lasin väliin jätetään tietty tila. , jotta lasilla on tilaa laajentumiselle ja muodonmuutokselle.
Edut:Yksinkertainen rakenne, alhainen hinta, perustuu pääasiassa jalustaan painon kantamiseksi
Heikkous:Lasi on helppo taivuttaa ja muuttaa muotoaan omassa massakuormituksessaan, mikä johtaa visuaaliseen kuvan vääristymiseen.
Riippuva tyyppinen täyslasijulkisivu
Määritelmä:Kun verhoseinä on korkealla, jotta lasi ei nurjastuisi ja tuhoutuisi omassa massakuormituksessaan, verhoseinän yläpäähän asetetaan erityinen metallikiinnike ja iso lasinpala ripustetaan jatkuvaksi lasiksi. verhoseinä ilman muodonmuutoksia.Lasin ja upotusuran pohjan välissä on joustava tila.
Edut:Se voi poistaa omasta laadustaan johtuvan lasin taipuman ja luoda kauniin, läpinäkyvän ja turvallisen vaikutelman.Se luottaa pääasiassa metallisiin kiinnikkeisiin painon kantamiseksi.
Heikkous:Rakenne on suhteellisen monimutkainen ja kallis
Täyslasinen verhoseinärakenne
Täyslasijulkisivurakenteita on kahta tyyppiä, joista toinen on uritettu lasirakenne, toinen on ilman uritettua lasia.
Ribbattu lasi: Lasipaneelien jäykkyyden vahvistamiseksi on tarpeen käyttää nauhalasia vahvistusripoina tietyllä etäisyydellä, joka tunnetaan nimellä uurrelasi
| Ei uurretusta lasista täyslasiverhoseinää | |
| Solmun rakenne | Lasi kiinteä asennustapa |
| Yleisin tapa on työntää suuren lasipalan päät metallirunkoon ja kiinnittää se silikonirakennetiivisteellä | Kiinteitä lasiasennusmenetelmiä on kolmenlaisia, kuivatyyppinen kokoonpano, märkätyyppinen kokoonpano, sekoituskokoonpano. |
Kuivatyyppinen kokoonpano
Kun asennat lasia, käytä kiinnitykseen tiivisteliuskoja (kuten kumitiivisteliuskoja).
Märkätyyppinen kokoonpano
Kun lasi on asetettu koloon, käytä tiivisteainetta (esim. silikonitiivisteainetta) täytä lasin ja säiliön seinämän välinen rako kiinnittääksesi
Sekoituskokoonpano
Kuiva- ja märkäkokoonpano yhdistetään samanaikaisesti.Kiinnitä ensin tiivistenauha yhdeltä puolelta, laita se lasiin ja lopuksi kiinnitä se toiselta puolelta silikonitiivisteellä.
merkintä:märkätyyppisen kokoonpanon tiivistyskyky on parempi kuin kuivatyyppisen kokoonpanon, ja silikonitiivisteen käyttöikä on pidempi kuin kumitiivistenauhan.
| Ribbattu lasi täyslasiverhoseinä | |
| Ribbatun lasin leikkaava pintarakenne | |
| Ripalasipinnan suuntaus on järjestetty pääosin rakennuksen sijainnin ja tarkoituksen sekä taiteellisten vaatimusten mukaan.Kasvolasien ja ribilasin risteyskäsittelyssä on yleensä kolme rakennemuotoa: kaksoisuurrettu, yksiurainen, läpiuurrettu. |
Kuivatyyppinen kokoonpano
Molemmin puolin uurrettu lasi, sopii keskimmäiseen sisäseinään
Märkätyyppinen kokoonpano
Toisella puolella uurrettu lasi, sopii ulkoseinään
Sekoituskokoonpano
Pintalasin läpi uurrettu lasi, sopii suuripintaisiin verhoseiniin.
| Ribbatun lasin leikkauspintakäsittely | |
| Etulasi ja uurrettu lasi on yhdistetty läpinäkyvällä silikonirakennetiivisteellä, ja uurretun lasin risteävän pinnan käsittely on seuraava: Takatyyppi, Asennettu saumatyyppi, Tasotyyppi, Ulkoneva tyyppi. |
Takaosan tyyppi
Lasiriba sijaitsee kasvolasin takaosassa, ja se on liimattu kasvolasiin rakenneliimalla kokonaisuudessaan.
Huuhtelutyyppi
Lasirioma sijaitsee kahden kasvolasin välissä, rivan toinen puoli on tasalla kasvolasin pinnan kanssa ja rakenteellista liimaa käytetään rivan ja kahden kasvolasin välissä.Näissä esiintyisi kromaattista poikkeamaa erilaisesta lateraalisen läpäisevyyden paksuudesta johtuen
Asennettu saumatyyppi
Lasiripa sijaitsee kahden kasvolasin liitoskohdassa ja kolme lasinpalaa on liitetty toisiinsa rakenneliimalla
Ulkoneva tyyppi
Lasin ripa sijaitsee kahden etulasin välissä, molemmat puolet ulkonevat kasvolasin pinnasta, rivat ja kasvolasi on tiivistetty rakenneliimalla.
Ribbatun lasin täyslasijulkisivun kiinnitys
Ribbattu lasi täyslasiverhoseinä
Riippuva tyyppinen täyslasiverhoseinä
Vaakasuora solmu lasiuurteisessa täyslasisessa verhoseinässä
1. Karkaistu lasi;2. Karkaistu lasi ripa;3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu roikkuu puristinjärjestelmä;
4. Sisäkattolinja;5. Rakenteellinen lasiliima
1. Riippuva tyyppinen täyslasiverhoseinä
Riippuvan lasiverhoseinän rakenne koostuu pääasiassa kolmesta osasta:
1. Ylempi kantava ripustusrakenne: teräsripustin, teräspalkit, ripustusripustin, hevosenkengän ripustuskiinnike, ripustuskiinnike kupari, sisäinen ja ulkoinen metalliklipsi, täyttö- ja tiivistemateriaali, säänkestävä silikonitiiviste.
2. Keski lasirakenne: lasipaneeli;Lasiuurrettu levy, silikonirakennetiiviste.
3. Alarunkorakenne: metallirunko, neopreenikumityyny, vaahtotäytemateriaali, säänkestävä tiiviste.
1. Pulttiasennus;2. teelin ripustuskiinnike;
3. Teräspalkki;4.Ulkoinen metalliklipsi;
5.Sisäinen metalliklipsi;6. Hihnat;
7.ripustuslevy;8,3 mm SS-kanava teräsprofiili;
9. Ulkoinen viimeistely;10.Silikonitiiviste;11,19 mm lasi;
12.Sisäinen katto;
Kaavio riippuvaisen täyslasisen verhoseinän yläsolmusta
Kehyksen solmukaavio
1,19 mm lasi;
2. Ulkoinen viimeistely;
3.Silikonitiiviste;
4.Sisäpinta;
5,3 mm SS-kanavan teräsprofiili;
6. Vaahtotäytemateriaali;
7. Neopreeni välilevy;
8.Upotetut osat;
1. Ympäröivän suljetun uraseinän ja lasipaneelin tai lasirivan välisen raon tulee olla vähintään 8 mm, riippulasin alapään ja alemman uran pohjan välisen raon tulee täyttää lasin venymän muodonmuutosvaatimukset .Lasi ja alemman uran pohja on tuettava tai täytettävä joustavalla pehmusteella ja pehmusteen pituus ei saa olla alle 100 mm, paksuus vähintään 10 mm, se on tiivistettävä silikonirakennustiivisteellä soluseinän väliin ja lasi.
2. Täyslasisen verhoseinän pinta ei saa olla suorassa kosketuksessa muiden jäykkien materiaalien kanssa.Levyn pinnan ja koristepinnan tai rakennepinnan välinen rako ei saa olla pienempi kuin 8 mm, ja se on tiivistettävä tiivisteaineella.
2. Ylempi laakeroitu riippuva rakenne
1. Teräksinen ripustin ja palkki
Pääasiassa valitaan rakenneteräs, lasilevyt ja lasirivat ja muut komponentit omasta massakuormasta ja tuulikuormasta siirretään luotettavasti päärakenteeseen.
2. Ripustustanko, hevosenkengän ripustuskiinnike ja ripustuspidike kuparilevy
Jousituskuorman koon mukaan ripustustanko ja ripustuskiinnike jaetaan tavalliseen vakio- ja raskaaseen tyyppiin
| Nostolaitteen valinta ja tarvittavan rakennustilan korkeuden vertailutaulukko | ||
| Kestää roikkuvaa lasia (KG) | Ripustettava kiinnitystyyppi | Vaaditun rakenteen korkeus (MM) |
| Wg < 450 | Vakio | ＞ 450 |
| 450≤Wg≤1200 | Raskas tyyppi | ＞ 550 |
3. Sisäiset ja ulkoiset metallilukot
Sisä- ja ulkometallipuristimet ovat reunatiivistysrakenteita lasiverhoseinän yläosassa lasin ripustuksen jälkeen, kannattaa valita ruostumaton teräs.
Toiminto
Lasi on sijoitettu yläosaan siten, että kasvolasi voi siirtyä tasaisesti ripalasiin ja teräsripustimeen tuulikuorman kantamisen jälkeen.Samalla se on myös sisätilojen alakatto- ja ulkokoristemateriaalien sekä täyslasiverhoseinän risteys- ja sulkemiskohta.
Asennus
Nostaaksesi kasvojen lasin paikalleen, kiinnitä ensin sisempi metallipidike ja kiinnitä sitten ulompi metallipidike asennuspultilla, kun lasi on ripustettu.
3. Materiaalitiedot ja tekninen suorituskyky
Lasi
1. Tyyppi:
karkaistu lasi, laminoitu karkaistu lasi jne.
2. Paksuus:
Suunnittelun ja laskennan avulla voidaan määrittää, että yleisemmin käytetty on 12/19 mm.
3. Reunojen käsittely:
tulee kiillottaa ja estää pieniä rakoja lasin leikkaamisen jälkeen, rako on helppo muodostaa jännityksen keskittyminen johtaa lasin halkeilemiseen.
1. Lujuuslaskenta:
Silikonirakenneliimaa käytetään pintalasin ja uurreisen lasin välissä, liimasauman leveys ja paksuus tulee tarkistaa lujuuden mukaan.
2. Tiiviste:
Lasin ja metallirungon ja soljen välissä tulee käyttää neutraalia silikonitiivistettä.
Silikonirakennetiiviste
Metallikehys
Ripustettavassa täyslasiverhoseinäprojektissa maan alle tai seinään haudattu metallirunko on parempi käyttää 3 mm paksua ruostumatonta terästä olevaa teräsmetallirunkoa.
Lasiriippuvan verhoseinän asennus- ja rakennusprosessi
Maksu → Ylemmän laakeriteräsrakenteen asennus → Ala- ja sivurungon asennus → Lasiasennus → Ruiskuta liimaa ja tiivistettä → Puhdistus ja tarkastus
Asennuksen tärkeimmät kohdat
1. Paikannus
1. Verhoseinän sijoitusakselin mittauksen ja asettelun on oltava yhdensuuntainen tai pystysuora päärakenteen akselin kanssa, jotta vältetään ristiriita verhoseinän rakenteen ja sisä- ja ulkokoristerakenteen välillä, mikä johtaa Yinin ja Yangin virheisiin. Kulma ei ole neliö eikä koristepinta ole yhdensuuntainen.
2. Käytä korkean tarkkuuden laservaakaa, teodoliittia, vastaa vakioterästeippiä, vasaraa, tasoviivainta uudelleen tarkistamiseen.Jos verhoseinä on korkeampi kuin 7 m, se tulee mitata ja tarkistaa kahdesti verhoseinän pystysuoran tarkkuuden varmistamiseksi.Ylemmän ja alemman keskiviivan välisen poikkeaman tulee olla alle 1 mm - 2 mm.
3. Mitattu lomautus on suoritettava, kun tuulen voima ei ole suurempi kuin voima 4, todellisen johdotuksen ja suunnittelupiirustuksen välinen virhe tulisi säätää, jakaa ja sulattaa, se ei voi kertyä.Se ratkaistaan yleensä säätämällä raon leveyttä ja kehyksen paikkaa.Jos kokovirhe on suuri, mieti ajoissa ja tee lasi uudelleen tai käytä muuta järkevää ratkaisua.
5. Täyslasinen verhoseinä kiinnittää lasin suoraan päärakenteeseen, ensin pomppii lasin maahan ja määritä sitten kiinnityspiste ulkoreunan koon mukaan.
2.Ylemmän teräsrakenteen asennus
1. Kiinnitä huomiota siihen, että upotettu osa tai ankkurointiteräslevy on kiinteä, ankkuripultin laadun tulee olla luotettava, ankkuripultin sijainti ei saa olla lähellä teräsbetonikappaleen reunaa, porausreiän halkaisija ja syvyys tulee täyttää ankkuripultin valmistajan tekniset määräykset, reiän tuhka tulee puhdistaa.
2. Kunkin osan asennusasennon ja -korkeuden tulee tapahtua tiukasti johdotuksen sijoittelun ja suunnittelupiirustusten vaatimusten mukaisesti.Tärkeintä on, että kantavan teräspalkin keskilinjan on oltava yhdenmukainen verhoseinän keskilinjan kanssa ja elliptisen ruuvinreiän keskikohdan tulee olla yhdenmukainen suunnitellun nostopultin asennon kanssa.
3. Sisäisen metallipidikkeen asennuksen tulee olla sileä ja suora.Hitsauksen aiheuttaman taipuman tarkistamiseen ja oikaisemiseen on tarpeen käyttää alaosan läpivientilinjaa.Ulompi metallisolkipuristin tulee koota sarjanumeron mukaan, ja se vaatii suoruutta.Sisäisten ja ulkoisten metalliklipsien välin tulee olla tasainen ja koon tulee täyttää suunnitteluvaatimukset.koko.
3.Alusrungon ja sivurungon kiinnitys
Rakentaminen johdotuksen sijoituksen ja suunnittelun korkeuden mukaisesti, kaikki teräsrakenteen pinta- ja hitsausharja ruosteenestomaali.Puhdista lika alareunan sisältä.Jokaisen lasipalan pohjalle tulee asettaa vähintään 2 neopreenityynyä, ja niiden pituus ei saa olla alle 100 mm.
4. Lasin asennus
Lasin nosto ja sijoittaminen tulee suorittaa tiukasti työmaan rakennusprosessin mukaisesti
5.Silikonitiivisteen ruiskutus ja puhdistus
Säänkestävän silikonitiivisteen rakennepaksuuden tulee olla 3,5–4,5 mm, liian ohuet tiivisteliitokset ovat epäedullisia tiivistyksen laadulle ja sateen estämiselle.Lisäksi liiman ruiskutusta ei tule suorittaa alhaisessa lämpötilassa alle 5 ℃, koska lämpötila on liian alhainen, liima virtaa, viivästyttää kovettumisaikaa ja jopa vaikuttaa vetolujuuteen.Kiinnitä teippi liitoskohtaan, jotta silikageeli ei saastuta lasia.Ammattimainen kumiruiskutusrakenne.Liiman ruiskutuksen jälkeen käytä erikoistyökaluja liiman raapimiseen, jolloin liimasauman pinta on hieman kovera.Liiman ruiskutusosan lasi- ja metallipinta tulee pyyhkiä puhtaaksi asetonilla tai erikoispesuaineella, älä käytä märkää liinaa ja vettä.
Pakkaus & toimitus
Ilmainen räätälöity suunnittelu
Suunnittelemme asiakkaillemme monimutkaisia teollisuusrakennuksia AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (Xsteel) yms.
Räätälöintiprosessi
Tuotantopajan yleiskatsaus
Rautatyöpaja
Raaka-ainevyöhyke 1
Alumiiniseospaja
Raaka-ainevyöhyke 2
Robottihitsauskone asennettu uuteen tehtaaseen.
Automaattinen ruiskutusalue
Useita leikkauskoneita
Varmenneviranomainen
UKK
1. Mikä on valmistusaikasi?
38-45 päivää riippuu saadusta käsirahasta ja allekirjoitetuista myymäläpiirustuksista
2. Mikä tekee tuotteistasi erilaisia kuin muista toimittajista?
Tiukka laadunvalvonta ja erittäin kilpailukykyinen hinta sekä ammattitaitoiset myynti- ja asennussuunnittelupalvelut.
3. Millaisen laadunvarmistuksen tarjoat ja miten hallitset laatua?
Otettiin käyttöön menettely tuotteiden tarkastamiseksi kaikissa valmistusprosessin vaiheissa - raaka-aineet, prosessimateriaalit, validoidut tai testatut materiaalit, valmiit tuotteet jne.
4. Kuinka saada tarkka tarjous?
Jos voit toimittaa seuraavat projektitiedot, voimme tarjota sinulle tarkan tarjouksen.
Suunnittelukoodi/suunnittelustandardi
Sarakkeen sijainti
Tuulen maksiminopeus
Seisminen kuormitus
Suurin luminopeus
Suurin sademäärä
Osuuskuntayhtiö
